Fundição de matriz de baixa pressão
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Fundição de matriz de baixa pressão

Die casting is a metal casting process. Its basic process includes mold design and manufacturing, melting and pouring of aluminum alloy, closing of mold and pressure application, cooling and solidification, opening of mold and demolding of parts, deburring and trimming, surface treatment and post-processing, as well as inspection and quality control.
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Descrição

Parâmetros técnicos

1. Design e fabricação do molde

Die casting molds are made according to product requirements and design drawings. The mold includes an upper mold and a lower mold. The upper mold is generally fixed on the transfer plate of the die casting machine, and the lower mold is installed on the frame. Mold design and manufacturing is one of the key steps in the die casting process, which directly affects the quality and performance of the casting.

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2. derretendo e derramamento de liga de alumínio

A liga de alumínio é adicionada ao forno em uma certa proporção para derreter e, depois de atingir uma certa temperatura e fluidez, é derramada . Esta etapa requer controle estrito da temperatura de derretimento e vazamento da liga de alumínio para garantir a qualidade da fundição.}}}}}}}}}}}}}}}}}

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3. fechamento do molde e aplicação da pressão

Depois que a câmara de injeção estiver fechada, uma certa pressão é aplicada à câmara de injeção através do pistão da máquina de fundição para encher a cavidade do molde com liga de alumínio fundido . Esta etapa requer controlar a pressão e a velocidade de vazamento para garantir que a fundição preencha a cavidade do molde .}}}}}

 

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4. resfriamento e solidificação

Sob uma certa pressão, a liga de alumínio começa a esfriar e solidificar . O tempo de resfriamento depende do tamanho e da forma do produto . O tempo e a temperatura de resfriamento precisam ser controlados para garantir a qualidade da fundição .}

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

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5. Abertura do molde e desmolamento de peças

 

Depois que a liga de alumínio esfria e solidifica, abra o molde e remova a fundição do molde . Esta etapa requer atenção para evitar danos à fundição e garantir que a fundição seja desmembrada suavemente .

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

6. demitindo e aparando

Para rebars e outras aparências ruins que podem aparecer no elenco, aparar e removê -las . Esta etapa é para garantir a qualidade da aparência e o desempenho da fundição .

7. tratamento de superfície e pós-tratamento

Para fundições que requerem tratamento de superfície especial, como eletroplicação, pulverização, etc. ., o processo de pós-tratamento correspondente é realizado ., esta etapa é para melhorar a resistência à corrosão, estética e outras propriedades do elenco .}}}}}

8. Inspeção e controle de qualidade

Inspecione e meça as peças fundidas, conduza o controle de qualidade e verifique se a qualidade do produto atende aos requisitos . Esta etapa é uma etapa -chave para garantir a qualidade do produto .

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Através das etapas acima, o processo de fundição é concluído . que o processo de fundição é amplamente utilizado em peças automotivas, equipamentos de comunicação, eletrodomésticos e outros campos, fornecendo um suporte importante para a produção industrial moderna .

 

 

Embalagem de produtos

 

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