Descreva em detalhes as características e diferenças de várias peças fundidas

1. A fundição também pode ser dividida em fundição por gravidade e fundição por pressão de acordo com o processo de vazamento do metal fundido. A fundição por gravidade se refere ao processo de injeção de metal fundido no molde sob a ação da gravidade da Terra, também conhecido como fundição. A fundição por gravidade em um sentido amplo inclui fundição em areia, fundição em molde de metal, fundição de investimento, fundição em molde de lama, etc.; A fundição por gravidade no sentido restrito se refere especificamente à fundição em molde de metal. A fundição por pressão se refere ao processo de injeção de metal fundido em um molde sob a ação de outras forças externas (excluindo a gravidade). A fundição por pressão em um sentido amplo inclui fundição por pressão e fundição a vácuo de máquinas de fundição sob pressão, fundição de baixa pressão, fundição centrífuga, etc.; A fundição por pressão no sentido restrito se refere à fundição sob pressão do tipo de metal da máquina de fundição sob pressão, referida como fundição sob pressão. A Xudong Precision Casting Factory está envolvida na fundição por gravidade de moldes de areia e moldes de metal há muito tempo. Esses processos de fundição são os mais comumente usados ​​na fundição de metais não ferrosos atualmente e também têm o menor preço relativo.

2. A fundição em areia é um processo de fundição tradicional que usa areia como o principal material de moldagem para fazer moldes de fundição. Os moldes de areia são geralmente fundidos por gravidade, e fundição de baixa pressão, fundição centrífuga e outros processos também podem ser usados ​​quando há requisitos especiais. A adaptabilidade da fundição em areia é muito ampla, peças pequenas, peças grandes, peças simples, peças complexas, peças únicas, grandes quantidades podem ser usadas. O molde usado para fundição em areia costumava ser feito principalmente de madeira, comumente conhecido como molde de madeira. Para mudar as deficiências dos moldes de madeira que são fáceis de deformar e serem danificados, a Xudong Precision Casting Factory mudou todos eles para moldes de liga de alumínio ou moldes de resina com alta precisão dimensional e longa vida útil, exceto para as fundições em areia produzidas por uma única peça. Embora o preço tenha aumentado, ainda é muito mais barato do que os moldes para fundição de moldes de metal, e a vantagem de preço é particularmente proeminente na produção de pequenos lotes e peças grandes. Além disso, os moldes de areia são mais refratários do que os moldes de metal, então materiais com pontos de fusão mais altos, como ligas de cobre e metais ferrosos, também são usados ​​neste processo. No entanto, a fundição em areia também tem algumas deficiências: como cada molde de fundição em areia só pode ser vazado uma vez, o molde de fundição é danificado após a obtenção da fundição e deve ser remodelado, então a eficiência de produção da fundição em areia é menor; E como a natureza geral da areia é macia e porosa, a precisão dimensional das fundições feitas de fundição em areia é baixa e a superfície é mais áspera. No entanto, a Xudong Precision Casting Factory melhorou muito a condição da superfície das fundições em areia com anos de acumulação de tecnologia, e seu efeito após o jateamento é comparável ao das fundições de moldes de metal.

3. A fundição em molde de metal é um processo moderno de fabricação de moldes de fundição ocos para fundição com aço de liga resistente ao calor. Os moldes de metal podem ser fundidos por gravidade ou por pressão. O molde de fundição do molde de metal pode ser usado repetidamente e repetidamente, e toda vez que o líquido de metal é derramado, uma fundição é obtida, e a vida útil é muito longa, e a eficiência da produção é muito alta. A fundição do molde de metal não só tem boa precisão dimensional, a superfície é lisa, mas também no caso de vazamento do mesmo metal fundido, a resistência da fundição é maior do que a do molde de areia, e não é fácil de ser danificada. Portanto, na produção em massa de fundições de pequeno e médio porte de metais não ferrosos, desde que o ponto de fusão do material de fundição não seja muito alto, a fundição em molde de metal é geralmente preferida. No entanto, também existem algumas desvantagens da fundição em molde de metal: como o aço de liga resistente ao calor e o processamento de cavidades ocas nele são mais caros, o custo do molde do molde de metal é caro, mas o custo geral é muito mais barato do que o custo do molde de fundição sob pressão. Para produção em pequenos lotes, o custo do molde alocado para cada produto é obviamente muito alto e geralmente não é fácil de aceitar. Além disso, como o molde de metal é limitado pelo tamanho do material do molde e pela capacidade do equipamento de processamento de cavidade e equipamento de fundição, ele é impotente para fundições particularmente grandes. Portanto, na produção de pequenos lotes e peças grandes, a fundição em molde de metal raramente é usada. Além disso, embora o molde de metal seja feito de liga de aço resistente ao calor, a resistência ao calor ainda é limitada, e é geralmente usado para fundição de liga de alumínio, liga de zinco e liga de magnésio, e tem sido menos usado em fundição de liga de cobre, e é menos usado para fundição de metais ferrosos. Os moldes de metal da Xudong Precision Casting Factory são todos projetados e fabricados por eles mesmos, para que possam fornecer aos clientes moldes baratos e adequados de alta qualidade de forma mais oportuna.

4. Fundição sob pressão é a fundição de molde de metal sob pressão realizada na máquina de fundição sob pressão, que é o processo de fundição com a maior eficiência de produção atualmente. As máquinas de fundição sob pressão são divididas em duas categorias: máquinas de fundição sob pressão de câmara quente e máquinas de fundição sob pressão de câmara fria. A máquina de fundição sob pressão de câmara quente tem um alto grau de automação, menos perda de material e maior eficiência de produção do que a máquina de fundição sob pressão de câmara fria, mas só pode ser usada para a produção de peças fundidas com materiais de baixo ponto de fusão, como liga de zinco e liga de magnésio, devido à restrição da resistência ao calor das peças. As peças fundidas sob pressão de liga de alumínio amplamente usadas hoje só podem ser produzidas em máquinas de fundição sob pressão de câmara fria devido aos seus altos pontos de fusão. A principal característica da fundição sob pressão é que o metal fundido preenche a cavidade sob alta pressão e alta velocidade, e se forma e solidifica sob alta pressão, e as deficiências da fundição sob pressão são: como o metal fundido preenche a cavidade sob alta pressão e alta velocidade no processo, é inevitável que o ar na cavidade fique imprensado dentro da fundição, formando poros subcutâneos, então as fundições sob pressão de liga de alumínio não são adequadas para tratamento térmico, e as fundições sob pressão de liga de zinco não são adequadas para pulverização de superfície (mas podem ser pintadas). Caso contrário, quando os poros internos da fundição são aquecidos pelo tratamento acima mencionado, eles serão aquecidos e se expandirão e farão com que a fundição se deforme ou borbulhe. Além disso, a margem de corte mecânico da fundição sob pressão também deve ser menor, geralmente cerca de 0.5mm, ambos podem reduzir o peso da fundição, reduzir a quantidade de processamento de corte para reduzir custos e podem evitar penetrar na camada densa na superfície, expor os poros subcutâneos, fazer com que a peça de trabalho seja descartada.